科技世界網：模具管理軟件哪家強？致力臺灣模具ERP第一品牌

 

模具管理軟件哪家強？致力成為臺灣模具ERP第一品牌，專注模具管理系統開發22年，「專業模具管理軟件」方天軟件

 

中國有模具行業的ERP管理軟件嗎？有！方天軟件（http://www.molderp.com）：致力臺灣模具ERP第一品牌，亞太區最大的模具管理軟件公司之一，從ERP到MOLDERP，一個時代的跨越！

 

臺灣方天軟件集團是臺灣最早專業開發模具MES和模具ERP管理系統的軟件公司之一，是大中華區模具ERP行業開創者，研發并推廣模具ERP軟件的企業，也是臺灣最早一批進駐大陸的專業ERP廠商，深耕大陸市場長達20年，服務亞太區超過1500家的模具企業。

 

 

方天軟件集團1996年成立于臺灣，2000年開始在國內提供ERP的專業服務。歷經20多年發展，榮膺多項國家技術專利、中國管理軟件百強企業、中國雙軟認定企業、國家高新技術企業等，是兩岸大型軟件集團公司，中國知名的ERP軟件公司。目前在臺北、蘇州、上海、北京、深圳、武漢、重慶等地均設有分支機構，研發基地位于西安西高新技術開發區。

 

21年來，方天軟件集團為模具行業信息化的成功提供了最佳的解決方案和業務實踐，產品包括MES、ERP、PLM/PDM、SCM、OA、CRM等全套軟件解決方案。并以『方天』 『模德』 『凱?！弧耗＞叽髱煛凰拇笃放茽I銷全亞洲，推動了模具企業的管理進步和提升全球競爭力。為了滿足企業的多元化經營需求，開發出模具、塑料、電子、五金、機械等行業管理軟件，幫助客戶打造一體化管理軟件平臺。

 

 

方天MOLDERP模具管理軟件能為模具企業做什么？

MOLDERP即模具ERP英譯，面向模具企業信息化的管理軟件，提供以模具制造過程為管理核心，兼顧模具訂單管理、設計與工程、排程作業、車間作業、采購、出入庫、財務等整體解決方案。系統以降低開模成本、縮短開模周期、保證開模質量為目標，通過簡單易用的操作完成對模具生產過程的有效管理。

 

方天MOLDERP是針對模具、工裝、非標行業特性開發的企業級模具管理軟件。從模具報價、設計、計劃、采購、機加工、鉗裝、試模、驗收到領用、還回、維修、保養直至報廢的全過程的模具管理系統，并延伸至五金、塑料、機械等行業應用，幫助客戶實現企業的一體化管理。

系統以PDM設計為源頭、以PS項目為主線、以APS排程為指導、以MES應用為基礎，以財務管理為中心的五大架構理念，從而保證開模質量、降低開模成本、縮短開模周期的經營目標，實現模具企業的系統化管理。

 

 

方天MOLDERP模具管理軟件主要功能

模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等產品的基礎工業，其質量、精度、壽命對其他工業的發展起著十分重要的作用，向來有工業之母的美稱。但在一般的模具行業管理中，也普通被認為是人治、師父導向、管理不易制度化、不易計算機化管理的行業。隨著客戶對于質量、交期、成本、服務的要求越來越高，如何取得比同行更好的競爭優勢和營利能力？如何被信息化？于是才有個MOLDERP管理軟件，MOLDERP管理軟件從模具報價、設計、計劃、采購、制造、試模、驗收、投產、移交到領用、還回、維修和保養直至報廢全過程的管理系統，破解以下模具行業管理難題：

 

模具設計與工藝

管理者難以準確評估模具的設計周期，非標件多，圖紙變更頻繁，工藝流程復雜，BOM數據提取繁瑣等。尤其是對于模具公司，大多數物料僅供某項目用，用后不再應用，事先編好物料編碼幾乎是不可能的。

 

方天MoldERP系統可規范設計過程，實時了解設計進度，設計變更及異常時自動通知相關人員處理，將設計變更損失降到最低。能夠與CAD等設計軟件集成，自動通過圖紙生成BOM表、自動生成零件編碼。數據共享，直接查看模具零件圖紙，降低傳遞過程中丟失的風險。支持Excel格式導入、手工輸入等多種BOM記錄入方式。系統實現了對非標件進行自動編碼的功能，同時用全自動匹配功能，自動對新增標準件物料按照事先確定標準庫生成物料編碼，解決了ERP實施中物料編碼的難題。

 

模具報價及成本分析

業務單位在客戶要求報價時，如何針對客戶所提供的樣品或圖紙進行成本分析與報價作業？模具分析過程一般會將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費逐一進行分析，然后加上一定的利潤，以做為報價的基礎。模具報價與接單單價未必相同，除此之外，模具在生產過程中實際生產成本如何實時監控？各零件用料成本與工時成本是否超標？哪些工序當初報價偏低？模具反復試模、維修等導致試模及維護成本統計困難。

經由方天MoldERP系統導入，對于設計成本、材料成本、工時成本、委外成本、管銷費用等掌握，才能讓管理層清楚了解這套模具成本花在哪里、哪些工序耗用了大量成本？哪些項目與當初的模具報價階段不一致？模具是否賺錢？

 

模具的生產自動排程

對于工模車間而言，如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生產？一副模具少則數十個零件，多則數百，而每一個零件又有數道工序。如何安排數以千、萬計的工序加工？當車間開始生產時，如何知道模具進度？模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性控制，關鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導，是以“經驗”來對客戶與業務交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對零件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現象出現，這樣返工就在所難免，占有機床資源的同時也延誤了模具的生產進度。

 

方天 MoldERP 系統通過針對模具的項目排程和針對零件的進度排程系統，指導模具設計、加工、鉗工、試模、型檢等作業過程，達到提供加工效率和加工質量目標。系統更是采用最靈活的廣告牌、甘特圖來進行生產排程自動調配與管理。幫助生管做到精益求精，管控整個生產排程。優化生產，優化交期，管控整個生產過程，能提前預知交期、產能分布、判斷是否能接單、插單、是否需要提前外發、能提前做好一切的準備工作。

 

實時掌控模具生產進度

工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度；很難跟蹤到一副模具的各個零件現在分布在哪些加工單位，哪些已經做完，哪些還沒有；需要花大量時間整理及填寫報表等工作，浪費大量人力物力。

為避免此種狀況，方天MoldERP 系統以觸摸屏點擊輸入或以條形碼數據掃描，在最大限度減少作業人員工作量的同時完成零件在各生產單位接收，上機、下機、移轉等時間采集。方便相關人員準確、快速地查詢到零件的實際所在位置及完成情況，同時為鉗工組模提供準確依據。除此之外，讓各單位的相關進度及時響應到系統，再經由系統的集成分析能力，將該副模具的整體生產狀況以不同顏色的圖表直觀的顯示出來。模具的制造周期實時掌控，為后續修改模具、試模、量產等相對就有了保障以及大大縮短的新開發模具的上市時間。

 

模具人員與機臺績效管理

模具車間的人員與機臺績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業績效如何取得？由于模具行業普通以類似“包工頭”制運作，只管交期，完成時間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機臺稼動率也是無法準確統計分析，機臺與人員的作業時間也是無法對比。

 

這些狀況的原因在于人治，建立方天 MoldERP系統的同時，是在建立模具企業的科學管理模式、切實可行的運作制度。系統可以計算得到員工工作量、設備的稼動率及通過計劃工時與實際工時的對比分析，使得績效管理透明化，科學化、合理化。通過員工的業績報表激發員工加工的積極性和向心力，提高生產效率。各工序主管為各自績效負責，建立層層責任制。

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